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关于铣削不锈钢加工的问题

发表时间:2018-08-27 17:51  责任编辑:济南瑞福不锈钢乐仑彩票  点击:

  济南不锈钢工程厂家讲述关于铣削不锈钢加工的问题

乐仑彩票   1.加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都须采用较大的前角。增加刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不10分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增加了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,减少了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。

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  2. 对刀具切削部分表面粗糙度的要求 增加刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,增加刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当减少切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便减少切削过程中的切削热和切削力,增加刀具的使用寿命。

  3。 对刀杆的要求 加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆须具备强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。

  4。 对刀具切削部分材料的要求 加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。

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