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激光切割出现毛刺的原因及处理方法

发表时间:2017-08-03 13:38  责任编辑:济南瑞福不锈钢乐仑彩票  点击:

  激光切割近来发现,很多人在进行切割的时候会出现毛刺的现象,为什么会出现毛刺的现象呢?出现这种现象的原因有很多,例如,焦点的上下位置出现偏差、输出功率不够、切割线速度过于缓慢等等因素,都会造成毛刺的出现。应该怎样处理呢?下面由山东激光切割加工厂家——济南瑞福不锈钢乐仑彩票为大家讲解:

  原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到佳状态。

  原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。

  原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

  原因四:激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

  原因五:激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。解决方法:关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。

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