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激光加工工艺

发表时间:2015-12-22 09:24  责任编辑:济南瑞福不锈钢乐仑彩票  点击:

  济南激光切割加工工艺——激光自熔焊:

  是指将高能量强度的激光束直接照射至材料表面,通过激光与材料的相互作用,使材料内部熔化,继而冷却结晶形成焊缝。根据热力学机理的不同,激光自熔焊又可分为激光热传导焊和激光深熔焊。

  热导焊时材料只是熔化,焊接过程简单平稳、熔深小;深熔焊时材料发生了熔化、汽化和等离子化等一系过程,并伴有小孔效应,过程复杂,具有较大深宽比,是工业应用的主要激光焊接方法。

  激光填丝焊:

  是指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的一种工艺方法。同激光非填丝焊相比激光填丝焊具有以下优点:

  (1)可以降低对工件坡口加工,装配的精度要求,提高焊缝成形质量,扩大激光焊的适用范围;(2)可以用较小的功率实现厚板焊接;(3)通过调节填丝成分,可以控制焊缝区域的组织性能。

  激光电弧复合焊:

  是指将激光热源和作为热源的电弧复合起来作用在同一熔池上的焊接方法。激光电弧复合焊结合了激光和电弧的优势,使其即具备一般电弧焊的高适应性特点,又具备激光焊接的大熔深、高速、低变形的特点。

  激光电弧复合焊中所添加的电弧主要有TIG电弧、等离子弧和GMA电弧。激光-GMA电弧复合焊是目前受业界瞩目,研究和应用广的一种。

  激光远程焊:

  远程激光焊是指采用高速扫描振镜头进行长工作距离加工的一种激光焊接方法。其定位精度高、时间短、焊接速度快、效率高;工作距离长,不会与焊装夹具干涉、光学镜片污染少;

乐仑彩票   可定制任意形状焊缝以优化结构强度等。与电阻点焊相比,远程激光焊接技术充分发挥了单侧,非接触式激光焊接带来的技术和经济优势,并将其与高速扫描振镜具有的优势相结合,大大缩短了焊接时间,提高了总生产效率,可有效用于日益增多的汽车覆盖件及部件焊接。

  激光熔覆:

  是指以激光作为热源,用不同的添料方式在被熔覆的基体上放置所选择的涂层材料,经过激光照射使之与基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度、与基体材料形成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力及电气特性的工艺方法。

  激光熔覆可以在低成本钢板上制成高性能表面,代替大量的合金,以节约贵重、稀有的金属材料,提高材料的综合性能,降低能源消耗,适用于局部易磨损、冲击、氧化及腐蚀等部件。

  激光淬火:

  激光淬火又称为激光相变硬化,是指以高能密度的激光束照射工件表面,使其需要硬化部位瞬间吸收光能并立即转化为热能,从而使激光作用区的温度急剧上升形成奥氏体,经随后的快速冷却,获得极细小马氏体和其他组织的高硬化层的一种热处理技术。

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